Ogrzewanie olejem opałowym

Gdy zależy nam na bezobsługowym ogrzewaniu, decydujemy się zwykle na ogrzewanie gazem ziemnym. Jednak w przypadkach, gdy w pobliżu naszego domu nie ma gazociągu, możemy zainstalować kocioł na olej opałowy. Jest to rozwiązanie równie wygodne jak ogrzewanie gazowe, za to bezpieczniejsze. Przy ogrzewaniu olejem opałowym nie ma ryzyka powstania mieszaniny wybuchowej. Niestety, koszty eksploatacji są wyższe, niż w przypadku instalacji gazowej. Decydując się na ogrzewanie olejowe musimy liczyć się też z koniecznością wyodrębnienia osobnego pomieszczenia na kotłownię. Musi ona mieć określone przepisami parametry techniczne (powierzchnia, wysokość, wymogi co do wentylacji), tak by paliwo było przechowywane w całkowicie bezpiecznych warunkach.

Wybór kotła na olej opałowy

Wybierając kocioł olejowy powinniśmy zdecydować się na model jednego z czołowych producentów. Zapewni nam to sprawność urządzenia w granicach 92-94.5%. Można oczywiście wybrać kocioł tańszy o mniejszej sprawności, lecz pociągnie to za sobą wzrost kosztów eksploatacji.

Kocioł olejowy kondensacyjny

By zredukować koszty, możemy się zdecydować na kocioł olejowy kondensacyjny, pozwalający na odzyskanie energii cieplnej z pary wodnej zawartej w spalinach. Korzystając z kotła olejowego kondensacyjnego nie osiągniemy jednak tak dużych oszczędności, jak w przypadku kotłów kondensacyjnych gazowych. Dla porównania, w przypadku kotłów olejowych kondensacyjnych sprawność wzrasta jedynie o 6%, gdy w kotłach gazowych o 10-11%. Wynika to z różnicy w spalaniu cząsteczek oleju i gazu. Te ostatnie zawierają więcej atomów wodoru i przy spalaniu powstaje więcej pary wodnej z której odzyskuje się ciepło.

Dodatkowo w przypadku ogrzewania olejowego na wzrost kosztów wpływa niższa niż w kotłach gazowych temperatura skraplania pary wodnej (48°C do 58°C ). By doszło do kondensacji i odzysku energii woda powrotna w instalacji ogrzewanej olejem musi być o 10°C niższa, jak w gazowej. A to wymusza zastosowanie większych grzejników, czyli wzrost kosztów inwestycyjnych. Niska temperatura skraplania ogranicza także zakres stosowania kotłów olejowych kondensacyjnych jedynie do instalacji niskotemperaturowych.

Kotły olejowe z zamkniętą komorą spalania

Wygodnym rozwiązaniem jest wybór kotła z zamkniętą komorą spalania. Praktycznie wszystkie modele kotłów kondensacyjnych ją posiadają. Jednak można też znaleźć kotły bez kondensacji z taką komorą. Zaletą kotłów z zamkniętą komorą spalania jest to, że nie potrzeba w ich przypadku komina i wystarczą przewody powietrzno-spalinowe. Rośnie też komfort i bezpieczeństwo, gdyż palenisko jest całkowicie odizolowane od atmosfery kotłowni, nie grozi zaczadzenie a powietrze potrzebne w procesie spalania jest zasysane z zewnątrz bezpośrednio do komory i nie wychładza pomieszczenia kotłowni.

Ogrzewanie wody użytkowej. Kotły olejowe jedno- i dwufunkcyjne

Podobnie jak w przypadku kotłów gazowych dostępne są kotły olejowe jedno- i dwufunkcyjne. Te pierwsze służą jedynie do obsługi instalacji grzewczej. Kotły dwufunkcyjne posiadają zapas mocy umożliwiający podgrzewanie także wody użytkowej. Niestety, w kotłach olejowych nie da się wydzielić jedynie funkcji podgrzewania wody użytkowej (pełny priorytet c.w.u.). Dlatego też dodatkowo należy zastosować w instalacji wkład z częściową lub też pełną akumulacją energii cieplnej. Dostępne są też modele kotłów z już wbudowanym (a także wolnostojącym – w zależności od modelu kotła) zasobnikiem ciepłej wody lub podgrzewaczem, wyposażonym w system regulacyjny.

Temperatura spalin

Przy wyborze kotła należy zwrócić uwagę, czy posiada on termometr umożliwiający pomiar temperatury spalin. Umożliwi on kontrolę sprawności kotła – im temperatura spalin jest wyższa, tym większe są straty ciepła. Dla kotłów olejowych przyjmuje się za właściwą temperaturę spalin w przedziale 160-220°C. Gdy jest większa należy wezwać serwis do oczyszczenia wymiennika ciepła.

Wybór palnika

Konstrukcja kotła na olej opałowy nie odbiega znacząco od kotłów opalanych gazem. Różnica jest natomiast w budowie palnika. Jego zadaniem jest stworzenie mieszanki olejowo-powietrznej a następnie jej spalenie. Dostępne są palniki inżektorowe, z odparowaniem oleju i wentylatorowe wysokociśnieniowe. Rola palnika jest bardzo ważna, gdyż to on głównie decyduje o wysokiej sprawności kotła. By ją osiągnąć, olej jest podgrzewany, by poprawić jego lepkość kinetyczną.

Palniki wysokociśnieniowe wentylatorowe przeznaczone są do oleju lekkiego. Dostarczany jest on przez dysze palnika pod ciśnieniem, w zależności od modelu, 0,7-2,0 MPa i rozpylany. Pod wpływem temperatury rozpylone kropelki oleju odparowują. Rozpylenie gwarantuje dobre wymieszanie par oleju z powietrzem. Powietrze do komory spalania tłoczone jest z zewnątrz przez wentylator. Uniezależnia to instalację od wpływu zmian w ciągu kominowym.

Dostępne są palniki jedno- i dwustopniowe. W jednostopniowych wydajność kotła można redukować jedynie poprzez włączenie lub wyłączenie palnika. W przypadku palników dwustopniowych istnieje możliwość ustawienia trybu jego pracy na poziomie maksymalnym (pełna wydajność) i pośrednim. Sprzyja to racjonalizacji kosztów ogrzewania.

Przy wyborze palnika można się zdecydować na palnik dwupaliwowy, umożliwiający przejście na paliwo gazowe. Niestety cena takich palników jest na tyle wysoka, że rozwiązanie to jest niezmiernie rzadko stosowane.